介孔绝热材料节能技术

技术研究背景

绝热材料在火电、石化、水泥、钢铁、窑炉、建筑等领域的节能降耗中发挥着巨大作用。采用节能效果更加优异的绝热材料对管道、设备等进行隔热保温，可以有效降低能源消耗。

目前绝热材料主要分为传统绝热材料和纳米孔绝热材料：

有机类绝热材料：热导率较低，但易燃，强度较低，易老化，使用寿命较短，需经常更换。
无机类绝热材料：热导率相对较高，需增加厚度来提升绝热效果，占据空间大，吸水率较高。
无序纳米孔绝热材料：热导率低，节约能源，同工况下热导率（200~500℃）不到传统材料的二分之一，且不易燃，但价格昂贵。
有序介孔绝热材料：作为无序纳米孔绝热材料的升级产品，具有有序的纳米孔结构，拥有更低的热导率，耐高温性能大幅提高，长期使用温度分别可达650℃和1200℃。

Mesomat研发的"介孔绝热材料节能技术"，采用新型生产工艺，以绿色水性工艺制备，无有机废水产生；具有独特的有序孔道结构，热稳定性强，突破了无序纳米孔材料耐温极限550℃；解决了现有无序纳米孔绝热材料制备成本过高、耐高温性能不足、污染大等行业痛点。

该技术具备节约能源、节省空间、节约辅材、经济安全、应用场景广泛、维护成本低等综合优点。

介孔绝热材料节能技术适用于各类绝热材料节能技术改造，广泛应用于石化、电力、热力管网、工业窑炉、建筑保温等领域。

经由中国科学院院士及行业专家组成的鉴定委员会鉴定，介孔绝热材料技术创新性强，研发成果整体达到国际领先水平，认定以下三个方面的创新点：

材料创新：基于纳米孔材料的绝热理论，将功能介孔材料应用于复合绝热材料的制备，研发了以功能介孔材料为核心、辅以各种无机长纤维及添加剂的复合绝热介孔材料。绝热性能优异：300℃热面热导率≤0.033W/(m·K)、500℃热面热导率≤0.047W/(m·K)，憎水率≥98%、体积吸水率≤0.6%，A1级不燃。
工艺创新：自主研发了常压下的水性生产工艺，实现了功能介孔材料的合成及复合绝热材料的制备，产品工艺简单、快速、无污染、低成本，使用寿命长。
性能验证：经第三方检测，产品各项性能指标符合技术要求，节能率＞30%。