+8613771327882 edison@mesomat.cn Здание E, № 502, улица Чантин, зона экономического...
  • Home
  • Blog
  • 新闻资讯
  • Зеленая трансформация обрабатывающей про...
Зеленая трансформация обрабатывающей промышленности: низкие затраты, высокая эффективность и содействие сотрудничеству предприятий

Зеленая трансформация обрабатывающей промышленности: низкие затраты, высокая эффективность и содействие сотрудничеству предприятий

введение

По мере усиления глобального изменения климата устойчивое производство стало новой тенденцией в развитии производства в 21 веке. Многие известные международные компании откликнулись на зеленый призыв и изучили новые модели производства, которые обеспечивают взаимовыгодные экономические выгоды и защиту окружающей среды за счет использования низкоуглеродных и энергосберегающих технологий. В этой статье будут объединены последние соответствующие отчеты, чтобы изучить последние достижения в области устойчивого производства и пути его реализации.

1. Низкоуглеродный и энергосберегающий путь обрабатывающей промышленности

1.1 Практика Сименс

Являясь одним из лидеров в области промышленной автоматизации, компания «Сименс» внесла значительный вклад в снижение карбонизации производства. Согласно недавнему отчету, компания «Сименс» возглавляет новую эру производства с целью сокращения выбросов углекислого газа в своих производственных процессах путем внедрения ряда мер по энергосбережению и технологических инноваций. Эти меры включают, помимо прочего, повышение энергоэффективности, использование возобновляемых источников энергии и оптимизацию управления цепочками поставок.[1]

1.2 Точка зрения Autodesk

Autodesk, которая также привержена устойчивому развитию, предложила методы достижения низкоуглеродного производства с другой точки зрения. Autodesk считает, что использование инструментов цифрового проектирования, программного обеспечения для моделирования и процессов принятия решений на основе данных может не только помочь компаниям сэкономить затраты, но и эффективно снизить их воздействие на окружающую среду. В статье перечислено несколько успешных кейсов, доказывающих потенциал цифровых технологий в достижении устойчивого производства.[2]

2. Предприятия сотрудничают для продвижения производства экологически чистой стали.

По сообщениям, немецкий поставщик автозапчастей ZF Friedrichshafen AG и китайская компания по производству специальной стали CITIC Pacific Special Steel достигли соглашения о сотрудничестве для совместного продвижения производства экологически чистой стали. Сотрудничество между двумя сторонами направлено на сокращение выбросов углерода в процессе производства стали за счет технологических инноваций и совместного использования ресурсов, а также изучение более экологически чистых областей применения стальной продукции. Это сотрудничество не только соответствует стратегиям устойчивого развития двух компаний, но также предоставляет ценный опыт и рекомендации для всей отрасли.[3]

3. Lighthouse Factory ведет устойчивое будущее

Завод Siemens Fuerth Sustainable Development Lighthouse в Шанхае стал образцом для применения концепций устойчивого производства. Завод максимально эффективно использует ресурсы и сводит к минимуму воздействие на окружающую среду за счет внедрения новейших интеллектуальных производственных технологий и экологически чистых производственных процессов. В этом проекте компания «Сименс» применила ряд инновационных решений, включая системы управления энергопотреблением, интеллектуальную логистику и т. д., продемонстрировав практический эффект устойчивого производства и его положительное влияние на корпоративную конкурентоспособность.[4]

4. Отраслевые мероприятия посвящены точным технологиям и автоматизации.

В начале 2026 года состоится 41-я американо-западная производственная выставка. На этой выставке особое внимание уделяется применению точных технологий и технологий автоматизации. Эти две технологии являются ключевыми силами, способствующими устойчивому развитию обрабатывающей промышленности. Экспоненты и посетители продемонстрировали большой интерес и энтузиазм в отношении устойчивого производства, начиная от новых экологически чистых материалов и заканчивая эффективными решениями для производственных линий. Эта выставка не только способствовала обмену и сотрудничеству между коллегами, но и положила начало волне технологических инноваций в обрабатывающей промышленности.[5]

5. Заключение и перспективы

Устойчивое производство стало важным направлением развития мировой обрабатывающей промышленности. От комплексных действий Siemens до цифровых инструментов Autodesk, межотраслевого сотрудничества между ZF и CITIC Pacific Special Steel, а также восторженного отклика на Промышленную выставку Запада США — все это иллюстрирует непреодолимую тенденцию этой тенденции. В будущем, с развитием технологий и углублением сотрудничества между предприятиями, мы можем ожидать, что обрабатывающая промышленность будет двигаться в более экологичном, более эффективном и разумном направлении.

❓ Часто задаваемые вопросы

Каковы ключевые тенденции в устойчивом производстве?

Устойчивое производство стало важным направлением развития мировой обрабатывающей промышленности, и компании реализуют эту трансформацию, внедряя низкоуглеродные, энергосберегающие технологии и цифровые инструменты, а также участвуя в межотраслевом сотрудничестве.

Какие меры приняла компания «Сименс» для содействия «зеленой» трансформации обрабатывающей промышленности?

Компания Siemens приняла такие меры, как повышение энергоэффективности, использование возобновляемых источников энергии и оптимизация управления цепочками поставок, чтобы сократить выбросы углекислого газа в производственном процессе и одновременно повысить экономические выгоды.

Как цифровые технологии помогают устойчивому производству?

По мнению Autodesk, используя инструменты цифрового проектирования, программное обеспечение для моделирования и процессы принятия решений на основе данных, компании могут не только сократить затраты, но и эффективно снизить свое воздействие на окружающую среду и добиться устойчивого производства.

Какова цель сотрудничества ZF и CITIC Pacific Special Steel?

Целью сотрудничества между двумя компаниями является сокращение выбросов углерода в процессе производства стали, изучение более экологически чистого применения стальной продукции и совместное продвижение производства экологически чистой стали посредством технологических инноваций и совместного использования ресурсов.

Какую роль Lighthouse Factory играет в устойчивом производстве?

Фабрика «Маяк устойчивого развития» компании Siemens в Фюрте в Шанхае представляет собой образец реализации концепций устойчивого производства. Внедряя передовые интеллектуальные производственные технологии и экологически чистые производственные процессы, компания максимально эффективно использует ресурсы и сводит к минимуму воздействие на окружающую среду.