메조다공성 단열재 구축기술
1. 절단 준비
메조다공성 단열막은 시공 전에 절단해야 합니다. 절단 길이는 줄자나 철선을 사용하여 측정할 수 있으며, 축 중첩 크기는 30~50mm로 남겨두어야 합니다. 절단 길이 = 파이프 둘레 + 랩 크기. 건축의 각 층을 다시 측정하고 절단해야 하며 마음대로 건축이 허용되지 않습니다.
2. 배치 요구 사항
메조포러스 단열막의 각 단면을 포설할 때 수평 축 이음매 위치는 파이프 수직 중심선의 왼쪽, 오른쪽, 위쪽으로 90° 이내에 배열되어서는 안 되며, 축 이음매는 파이프 하단에서 90° 이내에 위치해야 합니다. 축접합부의 단열재는 위에서 아래로 포설하고, 메조다공성 단열재의 원 전체를 일정한 힘으로 눌러 배관 외벽에 밀착되도록 하여 최대한 틈이 생기지 않도록 해야 합니다. 겹침 조인트는 단단하게 압축되어야 하며, 동일한 층에 있는 재료의 각 단면의 축 겹침 위치와 방향이 일관되어야 합니다.
3. 고정 및 묶음
먼저, 메조다공성 단열재 각 단면의 시작 부분을 아연도금 철선(Φ0.5mm 또는 Φ1mm)이나 강철 끈으로 고정합니다. 헐거움이 없어야 하며 반대쪽도 같은 방법으로 파이프에 고정합니다. 단열재 각 부분의 원주 연결부는 깔끔하고 기울어지지 않아야 합니다. 그런 다음 일반적으로 20~30mm의 간격으로 재료의 각 섹션 중간에 보강 및 묶기가 수행됩니다. 단열재 전체 단면을 4겹 이상 묶어야 합니다. 튀어나온 부분이나 느슨한 부분은 강화하여 묶어야 하며, 결속점은 축이 겹치는 부분에 있어야 합니다.
4. 원주방향 솔기 처리
원주방향 조인트는 겹쳐질 필요가 없으나, 시공과정에서 메조다공성 단열재를 포설할 때에는 원주방향 조인트를 압착하여 여기에 틈이 생기지 않도록 해야 합니다.
5. 유리 천 권취
메조다공성 단열재의 각 층의 구성이 완료된 후 유리 섬유 천을 사용하여 나선형 권선을 통해 파이프에 재료를 고정할 수 있습니다. 감는 방향은 단열재의 겹침 방향과 일치해야 하며 감는 것이 매끄러워야 하며 유리섬유 천의 겹침 크기는 폭의 약 1/2이어야 합니다. 50cm 폭의 유리섬유 천을 사용하는 것이 좋습니다.
6. 다층 구조 사양
이중층 또는 다층 메조다공성 단열재를 구성하려면 층별로 묶어야 하며 내층과 외층을 엇갈리게 배치해야 합니다. 인접한 두 층의 축 솔기 사이의 거리는 200mm 이상이어야 합니다.
7. 특수근로조건에 대한 설명
- 복합 단열 구조:전통적인 단열재의 외층 시공 방법은 위의 사양을 참조할 수 있으며, 동일한 층의 압출 조인트와 내층 및 외층의 엇갈린 조인트를 사용합니다.
- 알루미늄 호일 유리 섬유 천 반사 층:설계에서 반사층을 알루미늄 호일 유리 섬유 천으로 덮어야 하는 경우 메조 다공성 단열재의 두 층마다 알루미늄 호일 유리 섬유 천 한 겹으로 덮거나 설계 요구 사항에 따라 지정된 수의 층으로 덮을 수 있습니다. 이때 유리섬유 천을 감는 작업을 취소하고 알루미늄 호일 유리섬유 천을 감는 작업으로 대체할 수 있습니다. 와인딩 방법은 유리 섬유 천을 와인딩하는 것과 유사합니다. 알루미늄 호일 유리 섬유 천의 반사 표면(밝은 면)이 안쪽을 향해야 합니다.